模塑缺点和反常现象最终在挤出制品的质量上集中反映出来。挤出制品缺点可分成下列几点:
①产品注射不足;②产品溢边;③产品凹痕与气泡;④产品有接痕;⑤产品发脆;⑥塑料变色;⑦产品有银丝、斑纹和流痕;⑧产品的浇口处浑浊;⑨产品翘曲于收缩;⑩产品尺寸不准;?产品粘贴模内;?物料粘贴流道;?喷嘴流延。下面塑料化粪池一一叙述其产生的原因及克服的办法。 (塑料化粪池
1)怎样克服产品挤出不足 产品注料不足往往是由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然是还有其他多种的原因。 ①设备原因:a.料斗中断料:b.料斗缩颈部分或是全部堵塞;c.加料量不够;d.加料控制系统操作不正常:e.注压机塑化容量大小:f.设备造成的注射周期反常。 ②塑料化粪池挤出条件原因:a.注射压力太低;b.在挤出周期中注射压力损失太大;c.注射时间太短;d.注射全压时间太短;e.注射速率太慢:f.模腔内料流中断;g.充模速率不等;h.操作条件造成的注射周期反常。 ③温度原因:a.提高温度;b.提高喷嘴温度;c.检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈(或远红外加热装置)和加热系统;d.提高模温;e.检査模温控制装置。 ④塑料化粪池塑料原因:a.流道太小;b.浇口太小;喷嘴孔太小;d.浇口位置不合理;e.浇口数不足:f.冷料穴太小;g.排气不足;h.塑料造成的注射周期反常。 ⑤物料原因:物料流动性太差。 (2)塑料化粪池提醒怎样克服产品飞边溢料 产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。
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