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塑料加工成型方法

2022-12-09 22:26:45 来源:www.hanao.com.cn 作者:塑料网

    滚塑工艺一般用于成型其他塑料加工成型方法无法成型的形状复杂的中空制品,设计度大,无熔合缝,可成型大规格制品

 

  未来滚塑制品在清洁饮用水储罐系统上有较大市场增长发展空间。滚塑产品发展机会和应用领域,有水储罐,废水处理设施、雨棚和食品生产相关用品,取代木质托盘也被认为是一个重要领域。重庆从事滚塑制品开发,加工多年,产品有水箱储罐,水马,浮球,保温箱,各类外壳多种系列,并可以按照您的图纸,要求来进行滚塑量身定制。滚塑制品可回收性好,因此滚塑工业是“绿色行业”。

 

  滚塑是塑料旋转成型的简称,它与注塑、挤出、吹塑等一样,也是塑料制品的加工成型方式之一。人们之所以把这种成型方式称为滚塑,是因为在其加工成型成型塑料制品过程中,模具一直处于翻滚旋转状态。

 

  一般滚塑都有1个特征,那就是必须是中空的;平时我们所见的产品,哪些用塑料制造的瓶子、箱子、罐子、盒子等尽管大小不一、状态各异,但基本上都是中空塑料制品。

 

  那滚塑如何成型呢

 

  他整个制造工艺原理和过程并不复杂;大型滚塑定制工艺通常由加料、加热、冷却、脱模和后处理等几个基本工序组成。

 

  滚塑定制在加热过程中,模具一边被加热,一边绕互垂直的双轴旋转,并将热量传递给模具内的物料。

 

  模具内的物料在翻动过程中受到彼此间的磨擦和模具内表面的拖拉,使物料池中的物料向模壁上方运动

 

  直到此作用力不足以克服物料所受到重力作用时,物料才越过物料池顶部到达对面模壁。

 

  在模具的转动过程中,物料并非跟随模具作360度转动。

 

  通常用动态休止角来表征物料粉末下落的位置,此角度与模具转速和物料形状、黏度有关,一般应控制在25-50度。

 

  物料在模具内通过以下形式得到混合和热交换:

 

  一种是物料周期性地从模具内表面某一位置到另一位置;另一种是物料的剪切运动。

 

  随着模具温度的上升,靠近模具内表面的物料 先被熔融,并逐渐在模壁上形成薄的熔融层,

 

  热量通过熔融层继续向中心传递,这样物料便不断地一层一层黏附在模壁上,

 

  随后物料全部熔融黏附在模壁上而形成平滑的表面。

 

  当模具加热完成进入冷却阶段时,模具内的熔体开始固化并成型为所需形状。

 

  后处理过程可能包括切削、钻孔、修整、定型、装配等。

 

  模具经过清理、涂脱模剂后装料进入下一个周期。

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