塑料周转箱/筐

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塑料周转箱变脆是因为什么

2022-07-26 21:37:31 来源:www.hanao.com.cn 作者:塑料网

冲模:闸板太小,应考虑调整闸口的尺寸或增加副闸口。分流装置太小或配置不当时,应合理安排或增大旁通量。循环箱模具结构不良,导致注射周期异常。在产品设计方面:塑料周转箱有易产生应力裂纹的尖角.凹口或厚度差较大的部位,图案太薄或镂空太多。

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2.设备:筒体内有死角或障碍物,容易促使熔融材料降解。机械塑化力太小,筒体内塑料未完全塑化,机械塑化能力较大,塑料在筒体内受热剪切时间过长,塑料容易老化,造成产品脆性。抛丸倾斜或不平衡,截面小或分布不均匀。

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原料:塑料包装材料与其他杂质混合,或溶剂过量,以及其他添加剂。由于塑料的再生次数过多、再生料含量过高或在筒体内加热时间过长,都会使零件脆裂。胶质较差,如高分子量分布.结构不均匀,结构不均,或被其他塑料掺杂.添加剂不良.灰尘等杂质污染也是脆性的原因。

4.工艺方面:筒体.喷嘴温度太低,使之升高。如果物料容易降解,应提高筒体.喷嘴温度。降低预塑件的反向压力和速度,使料液稍微松散,并降低因剪切过热而造成的塑料降解。模温过高、脱模困难、模温太低、塑件过早冷却、熔融头融合不良、易开裂,特别是聚碳酸酯等高熔点塑料。

型芯应该有适当的脱模角度。难脱模的型芯应提高型腔温度,缩短冷却时间。模具腔体脱模困难时,应降低模具温度,延长冷却时间。尽量少用金属嵌件,像聚苯乙烯这种易碎的冷热比容量大的塑料,更不能增加嵌件。

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